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非常全面的混凝土濾板制作方案,混凝土濾板技術標準

作者來源:gysxlc 發布時間： 2018/7/10 9:29:47 標簽：濾板混凝土濾板
導讀：預制混凝土濾板宜采用臥式鋼模具,每次生產一塊,脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h,即兩天三脫模).另外有立式模具,每次可生產五塊.

預制混凝土濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h,即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產混凝土濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時易造成混凝土不均勻，強度很低;鋼筋位置難固定，露筋多;濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多.不推薦使用。

混凝土濾板設計要求

(1)濾板材料:C25細石棍凝上，HRB335級鋼筋，fy=300N/mm2；

(2)濾板配雙層(φ12鋼筋網，混凝土保護層為20mm；

(3)單塊濾板表面平整度誤差要求≤2mm；

(4)濾梁材料，C25細石混凝土，HRB335級鋼筋，fy=210，300N/mm2

(5)梁和螺栓中心線允許誤差±2mm;

(6)濾池濾梁安裝平整度±10mm;

(7)采用鋼膜生產制作。

混凝土濾板制作原材料及要求

(1)鋼筋:采用φ12鋼筋；

(2)水泥標號:采用425號或525號普通硅酸鹽水泥；

(3)碎石:采用公稱拉徑5-25mm，針片狀含址(重量計)不大干15%，含泥量不大于1%，無有害物質的碎石，顆粒級配符合GB/T50204的要求;

(4)砂:采用中細的天然河沙，粒徑0.5-3.5mm，含泥量不大于3%，無有害物質，顆粒級配符合GB/T50204的要求；

(5)用水：采用表觀清潔明凈，無色無嗅味、顆飲用的地表水或自來水，不得用海水、咸水及工農業廢水；

(6)混凝土濾板級配要求：符合國標50204規定的C25級配要求，也可根據設計圖樣要求。

混凝土濾板制作工序

混凝土濾板所用混凝土量較小，因此可現場設立一臺攪拌機進行攪拌。

(1)混凝土濾板制作:在濾板鋼模中預先放置ABS濾頭預埋件，用鋼芯與鋼模底部擰緊;按設計要求放置第一層鋼筋，放入攪拌好的混凝土采用插入式振動棒進行振搗10-15min,再放置第二層鋼筋.放入攪拌好的混凝土用振動棒振動10-15min.振搗時應快插快拔，發現混凝土表面出現大量浮漿，不再出現氣泡時既可。

(2)濾板質量要求:濾板兩平面平整，不應有露筋、蜂窩麻面及震裂現象，濾板四邊無缺損破裂現象，渡頭套管頂埋準確無倒錯、歪斜，遺露現象，預埋套管內無堵寒，保證濾頭擰緊到位。

(3)濾粱制作:先放線確定預埋M16螺栓的位置，再與濾粱內鋼筋焊接，按設計要求綁扎鋼筋.放入攪拌好的混凝土采用插入式振動棒進行振搗15-20min，不再出現氣泡時既可。

為保證混凝土濾板的平整、密實，鋼模具尤為重耍，注意底面清潔.用過的模具及時洗刷和清理，并做好統一貯存保護。鋼芯要注意防銹保養。

混凝土濾板養護

混凝土濾板濾梁澆筑完成后，應安排專人負責養護工作。澆水養護，保養不少于28d.

混凝土濾板抽樣調查

混凝土濾板濾粱排次澆筑時應制作試塊，標準養護28d強度試塊確定混凝土強度等級。由監理陪同送當地檢測部門做強度檢測，經檢驗部門檢驗合格后方可投入使用。

混凝土濾板強度等級試驗方法

(1)混凝土強度等級試驗，按GB/T107規定進行。

(2)外現:目測。

(3))幾何量檢測，用通用量具進行檢驗。

混凝土濾板成品保護